冷冻干燥机在益生菌酵素粉冻干技术工艺
酵素食品主要包括液体状、膏状、粉剂、片剂等形式,它是以动物、植物、菌类等为原料,在经过微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品。而近年来,酵素粉凭借其易保存、易运输等特点,成为最有 发展潜力的酵素品种。而酵素粉的干燥工艺主要有两种:高温干燥方式--喷雾干燥、低温干燥方式--冻干技术。喷雾干燥法成本低,效率高, 但是由于需要经过高温,菌体存活率较低;冻干技术制得的产品活菌数量更多,活性丧失少,在运输存贮处理过 程中更加简便,但与喷雾干燥相比,其成本较高。
冷冻干燥机在益生菌酵素粉冻干技术工艺,为了提高酵素粉中益生菌的存活率以及产品的活性,该研究以植物乳杆菌 Lactobacillus plantarum 1-33(Lp 1-33) 为发酵菌株,高密度培养后对发酵上清液进行喷雾干燥;通过内源乳化法对菌体进行微胶囊包埋,再对微胶囊进行真空 冷冻干燥,最后 2 部分产物经混匀造粒制得益生菌酵素粉。
冷冻干燥机生产益生菌酵素粉工艺流程:以植物乳杆菌1-33为发酵菌株,进行高密度培养(浓缩苹果汁用蒸馏水1:6 稀释,加入 2%果糖、体积比 0.7% 番茄汁,搅拌,调节 pH 值至6.0,灭菌,冷却,3%接种 量接菌后,37℃恒温培养至pH值 4.4 时停止发酵),离 心(4℃、3500 r/min、15 min)得到发酵上清液和菌泥; 对发酵上清液进行喷雾干燥(采用常规工艺进行喷雾干燥,进口温度140℃、出风温度80℃、进样量 25mL/min, 高压泵压力12.5~15.0 MPa)制得发酵上清粉末;通过内 源乳化法对菌体进行微胶囊包埋(乙二胺四乙酸钙为钙 载体,1.5%海藻酸钠为壁材,0.3%壳聚糖-三聚磷酸钠为 涂层材料),添加最佳冷冻保护剂后(10%脱脂奶粉、8% 乳糖、1%抗坏血酸钠、1%谷氨酸钠,酵素粉与保护剂比例1:10),再对微胶囊进行真空冷冻干燥(−80℃、 0.02MPa、24h),最后 2 部分产物经混匀造粒即制得益生菌酵素粉。
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